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食品加工・製造│破砕・粉砕装置

スーパーマスコロイダー小型生産用 　MKCA6-5

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048-222-4343

得意な分野・カテゴリー

農産物

製品説明・スペック紹介

MKCA6-5
研究室及び小型生産用のコンパクトタイプ。
少量の原料でも粉砕可能であり、しかも投入した原料を100％回収できる湿式用小型摩砕機です。分解掃除や組立が大変容易に行えます。

■仕様
型式 MKCA6-5
モーター 3.7Kw , 3相
砥石直径 φ150mm （6インチ）
標準能力 35～120kg/Hr
外形寸法 W×L×H φ500×950（H）mm
重量 120kg

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取り扱い企業

企業名
増幸産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒332-0012 埼玉県川口市本町1-12-24
電話
048-222-4343
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ミクロパウダーU-505 U-303　

世界初の水冷石臼方式 MICRO POWDER ミクロ・パウダーシリーズの製品をご紹介します。 掲載の製品は、改良のため予告なしに外観/仕様などを変更することがあります。 乾燥素材の成分・風味を活かした粉づくり 「水冷石臼方式」が摩擦による成分変性を解消！ 仕様・用途などを下のパンフレットでご紹介しております。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

MUS型単式ロール機　 MUSV型単式２段ロール機

上下２段の連続粉砕で要求される粒度分布への効率的な粉砕を可能にしました。主ロール・軸受部・加圧部等をユニット化した独自の新機構により、短時間でロール交換が可能になりました。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ミートチョッパー C/E800

ー機械仕様ー ■ハイパワーで満足の高処理能力 ■接肉部はオールステンレスで衛生的 ■練れが少なく、きれいな挽きあがり ■安全センサー付きのホッパー使用 ■逆転機構付

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

K+G Wetter(カーゲーベッター)社製 小型グラインダー

手軽に使える小容量のグラインダーです。 生産量 6kg/分(360kg/時)、家庭用の電源容量で使用可能な小規模向け小型のテ－ブル・タイプのものから、20kg/分(1200kg/時)の据え置きタイプまで、お選びいただけます。 「挽く」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■グラインダー E32／B98　※画像1枚目 ・特長 小型グラインダー E32／B98は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ・仕様 機種名　E32／B98 電源容量　3.0kw 定格電流　12A (200V) 排出口直径　98mm ミートウォームドライブ　3.0kw 生産能力　15kg/分 ホッパー容量　50Liter 本体重量　120kg ■グラインダー D114　※画像2枚目 ・特長 小型グラインダー D114は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ミートウォームドライブ 5.5kw と 4.7/6kw があります。 ・仕様 機種名　D114 電源容量　5.5kw 定格電流　22A (200V) 排出口直径　114mm ミートウォームドライブ　5.5kw 生産能力　20kg/分 ホッパー容量　55Liter 本体重量　290kg 機種名　D114 電源容量　6kw 定格電流　24A (200V) 排出口直径　114mm ミートウォームドライブ　4.7/6kw 生産能力　20kg/分 ホッパー容量　55Liter 本体重量　300kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

粉砕機

野菜　果物、果実、食品残渣などの粉砕ができます。 食品・食品工場、カット工場、農産物生産工場 等にて 幅広くご利用いただいています。 野菜の残渣脱水機の前処理に利用すると脱水能力が大幅に向上します。 特長① 排出部のメッシュを交換可能 　　　 このスクリーンは交換ができるので排出部のメッシュを変えることで　 　　　 食材の粉砕具合、粒度をコントロールできます。 　　　 小さい径の穴のメッシュをつければ細かい粉砕物になり 　　　 大きい穴径のメッシュにすれば、 　　　 大きめの粉砕品が出てくるということになります。 特長② 洗浄、分解洗浄が容易 　　　 回転羽根、排出部ともに簡単に分解洗浄ができるようになっており、 　　　 丸洗いができ非常に衛生的。 特長③ 衛生的な材質 　　　 本体はすべてステンレス材料を使用しており、サビつく事はありません。 ＜用途＞ 野菜　果物、果実、漬物、魚、食品残渣、貝殻類、エビ、鶏、豚・牛のだし骨、カニ、 花、生け花、セルロースナノファイバーなど 食品・食品工場、カット工場、農産物生産工場 等にて幅広くご利用いただいています。 野菜の残渣脱水機の前処理に利用すると脱水能力が大幅に向上します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

NEW OmniV シリーズ　

■ワイラー Omni V (オムニV)シリーズ オムニVシリーズのグラインダーは、ワイラー がお客様からのご要望を最大限反映し開発した最新鋭のグラインダーです。 投入ホッパー内に大まかにブロック原料を粗砕するためのプレブレーカー（粉砕用スクリュー）を設け、投入原料を1次粗砕します。粗砕された原料はプレブレーカー下部のグラインダー部へと送られ、グラインディング（ミンチ処理）されます。 プレブレーカーとグラインダー用モーターは個別のインバーター制御により、投入原料の状態や挽き目のサイズに最適な回転速度に調節可能です。 －１８℃の冷凍ブロックもチルド肉も一台で処理できます。 オムニVシリーズにはお客様の処理能力に合わせ、３機種がラインアップされています。 ■OmniV220 （プレート径 220㎜、ホッパー容量300リットル） ■OmniV1109（プレート径 280㎜、ホッパー容量600リットル） ■OmniV1409（プレート径 350㎜、ホッパー容量600リットル）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

GM-F2 冷凍チョッパー

冷凍温度帯の原料を解凍せずにそのまま投入・加工が可能なグラインダーです。 〈スペック〉 型式 GM-F2 ヘッド部仕様 一段挽き　#42相当（リング式） （低温仕様専用プレート） シリンダー凍結防止ジャケット式 動力三相200V フィードスクリュー：11kW パドル：0.4kW 能力 600kg/H　※1 フィードスクリュー回転数（50/60Hz） 77.4/78.0rpm パドル回転数（50/60Hz） 12.1/14/5rpm 処理温度 -15℃～ タブ容量 80L 機械の重量（kg） 730 ※1／温度は目安です。材料肉の硬さ、形状、肉質、厚み等により異なります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

パーミュットMP-5

約2～3mmの大きさに前処理された原料を、さらに細かく（約10～20ミクロンに）微粉砕します。高速に回転するアタッチメントと内側壁面の固定刃の衝撃で乾式の微粉砕ができます。 ■用途例 グラニュー糖、茶、海藻、穀類、 香辛料・漢方などの乾燥物 各種医薬品、ゼオライト、フィルム

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

サンプルミル(SAM)

【製品概要】 研究開発や少量生産に適したＧＭＰ仕様の小型衝撃式粉砕機です。粉砕部は容易に分解が可能で、分解洗浄性に優れています。また、粉砕部の部品を交換することで、整粒機としても使用可能です。軸封部はエアシール構造となっており、異物混入をシャットアウトしています。コンプレッサーを内蔵していますので(卓上型)、電源をご用意頂くだけで手軽にお使い頂けます。 【特長】 ・卓上でお使い頂ける、コンパクトな装置です。 ・分解、洗浄、組立が容易です。 ・軸封部はエアシール構造となっており、異物混入をシャットアウトしています。 ・ローターとモーターは直結構造なので、ベルト屑が周囲に飛散する心配がありません。 【応用例】 ・スクリューフィーダー等と組み合わせることで、小規模粉砕システムの構築が可能です。 ・粉砕部の部品を交換することで、整粒機としても使用可能です。 ・オプションでブレードローターや多ピンローターを選定することもできます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

フェアリーパウダーミル　FPM 150S型

小型米粉製粉機として、また気流粉砕機スーパーパウダーミルの小型進化系機種として、開発（2017年完成）した小型気流粉砕機です。ローター直径がφ150と小型でありながら気流粉砕を継承しています。　空気の高速渦流を発生させる衝撃式・微粉砕機です。高速過流の中で原料同士が激しく衝突しあい微粉砕されます。米を粉にする製粉機械として多く活用されていますが、色々な原料に応じてテストを行います。 小型なので取扱いやすいです。 ※2018年　特許取得　特許第6317392号　米粉製造装置 平均粒径　50～100μ デンプン損傷率　乾式～10%　湿式～5%以下 生産能力　乾式～5㎏/hr　湿式～10㎏/hr 用途　◎食品製造　△医薬品製造　○化学製品製造　◎金属製品製造・窯業　△リサイクル事業 製品の特長 【分解・サニタリー性】 ・分解には装置のスイッチが備わっているのでメンテナンスや清掃が安心して行えます。 ・工具レスで分解可能。サニタリー性が高く清掃が簡単です。 ・本体2箇所のクランプバンドの脱着によりケーシングを簡単に分解することができます。 ・ほぼ全てのパーツは容易に分解、洗浄できる構造となっています。 ・粉が接触する場所は、すべて腐食に強いSUS304製です。 ・すべて水やお湯洗いが可能な仕様となっております。 【実績・データ】 【湿式米粉粉砕の実績】 平均粒径：50～100ﾐｸﾛﾝ(ﾒｯｼｭ換算～300ﾒｯｼｭ) 粉砕能力：乾式時～5kg/hr(澱粉損傷～10%)※ 　　　　　湿式時～10kg/hr(澱粉損傷～5%以下) 　 ※上記能力は対象物を米とした場合です。 　能力は原料の種類･性質･粒度及び粉砕目標粒子径により大幅に異なります。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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